Выкарыстанне TQM дапаможа вам палепшыць якасць і прадукцыйнасць
Гэта можа быць дасягнута за кошт інтэграцыі ўсіх звязаных з якасцю функцый і працэсаў у рамках ўсёй кампаніі. TQM глядзіць на агульных паказчыках якасці , якія выкарыстоўваюцца кампаніяй , уключаючы праектаванне якасці кіравання і развіццё, кантроль якасці і тэхнічнае абслугоўванне, павышэння якасці і забеспячэнне якасці.
TQM ўлічвае ўсе паказчыкі якасці, прынятыя на ўсіх узроўнях і з удзелам усіх супрацоўнікаў кампаніі.
вытокі TQM
Агульнае кіраванне якасцю ператварылася з метадаў забеспячэння якасці, якія былі ўпершыню распрацаваны ў часы Першай сусветнай вайны. Ваенныя намаганні прывялі да буйнамаштабных вытворчых намаганняў, якія часта вырабляюцца нізкай якасці. Каб выправіць гэта, кантралёры якасці былі ўведзеныя на вытворчай лініі, каб пераканацца, што ўзровень адмоваў па якасці было зведзена да мінімуму.
Пасля Першай сусветнай вайны, кантроль якасці стаў больш распаўсюджаным з'явай у вытворчых умовах , і гэта прывяло да ўвядзення статыстычнага кантролю якасці (SQC), тэорыі , распрацаванай доктарам У. Эдвардс Демінг.
Гэты метад якасці пры ўмове, статыстычны метад якасці на аснове выбаркі. Там, дзе не было магчымасці агледзець кожны прадмет, ўзор быў выпрабаваны на якасць. Тэорыя ГКК была заснавана на ўяўленні пра тое, што змяненне ў вытворчым працэсе прыводзіць да змены канчатковага прадукту.
Калі змяненне ў працэсе можа быць выдаленае гэта прывядзе да больш высокага ўзроўню якасці ў канчатковым прадукце.
Паведамленне Другой сусветнай вайны
Пасля Другой сусветнай вайны, прамысловыя вытворцы ў Японіі вырабляюцца дэталі нізкай якасці. У адказ на гэта, японскі саюз навукоўцаў і інжынераў запрасіў доктара Демінг для падрыхтоўкі інжынераў у працэсах якасці.
Да 1950-х гадоў кантроль якасці з'яўляецца неад'емнай часткай японскай вытворчасці і быў прыняты на ўсіх узроўнях работнікаў ўнутры арганізацыі.
Да 1970-х гадоў абмяркоўваецца паняцце агульнага якасці. Гэта было расцэнена як у маштабах усёй кампаніі кантроль якасці, якая ўключае ў сябе ўсе супрацоўнік з вышэйшага кіраўніцтва да работнікаў, у галіне кантролю якасці. У наступным дзесяцігоддзі больш ня-японскія кампаніі былі ўкараненне працэдур кіравання якасцю, што на аснове вынікаў бачылі ў Японіі.
Новая хваля кантролю якасці стала вядомая як Total Quality Management, якая была выкарыстаная для апісання многіх якасных арыентаваных стратэгій і метадаў, якія сталі цэнтрам увагі для руху якасці.
прынцыпы TQM
TQM можна вызначыць як кіраванне ініцыятыў і працэдур, якія накіраваны на дасягненне пастаўкі якасных прадуктаў і паслуг. Шэраг ключавых прынцыпаў можа быць вызначаны ў вызначэнні TQM, у тым ліку:
- Выканаўчае кіраўніцтва - Вышэйшая кіраўніцтва павінна выступаць у якасці асноўнага драйвера для TQM і стварыць сераду, якая забяспечвае яе поспех.
- Навучанне - супрацоўнікі павінны атрымліваць рэгулярную падрыхтоўку па метадах і канцэпцыі якасці.
- Фокус кліента - Паляпшэнне якасці павінна павысіць узровень задаволенасці кліентаў .
- Прыняцце рашэнняў - рашэнні якасці павінны быць зроблены на аснове вымярэнняў.
- Метадалогія і інструменты - выкарыстанне адпаведнай метадалогіі і інструментаў гарантуе , што да неадпаведнасці інцыдэнтаў вызначаны, вымераныя і адказалі паслядоўна.
- Бесперапыннае ўдасканаленне - Кампаніі павінны пастаянна працаваць над удасканаленнем вытворчасці і якасці працэдур.
- Культура кампаніі - культура кампаніі павінна быць накіравана на развіццё супрацоўнікаў магчымасці працаваць разам, каб палепшыць якасць.
- Ўцягванне супрацоўнікаў - Супрацоўнікаў варта заахвочваць, каб быць актыўнымі ў выяўленні і вырашэнні праблем, звязаных з якасцю.
Кошт TQM
Шматлікія кампаніі лічаць, што выдаткі на ўкараненне TQM значна больш, чым выгады, якія яна будзе вырабляць. Аднак даследаванні ў цэлым шэрагу галін маюць выдаткі , звязаныя з нічога не рабіць, гэта значыць прамыя і ўскосныя выдаткі , звязаных з якасцю праблем, значна больш , чым выдаткі на ўкараненне TQM.
Якасць эксперт амерыканскага Філ Кросбі пісаў, што многія кампаніі вырашылі плаціць за дрэнную якасць у тым, што ён згадваецца як «Кошт» неадпаведнасць. Расходы вызначаны ў галіне папярэджання, ацэнка, Failure (Фат) Мадэль.
Затраты па прафілактыцы звязаныя з праектаваннем, укараненнем і суправаджэннем сістэмы TQM. Яны плануюцца і панесены да фактычнай эксплуатацыі, і можа ўключаць у сябе:
- Патрабаванні да прадукцыі - Настройка спецыфікацыі для паступаюць матэрыялаў, працэсаў, гатовай прадукцыі / паслуг.
- Планаванне якасці - стварэнне планаў якасці, надзейнасць, эксплуатацыйнае, вытворчасць і інспекцыі.
- Забеспячэнне якасці - стварэнне і падтрыманне сістэмы якасці.
- Навучанне - распрацоўка, падрыхтоўка і суправаджэнне працэсаў.
Выдаткі Ацэначныя звязаны з пастаўшчыкамі і кліентамі ацэнкі пакупных матэрыялаў і паслуг для забеспячэння іх у спецыфікацыі. Яны могуць ўключаць у сябе:
- Праверка - праверка паступае матэрыялу супраць ўзгодненых спецыфікацый.
- Аўдыты якасці - Пераканайцеся, што сістэма якасці функцыянуе правільна.
- Вытворца Ацэнка - Ацэнка і зацвярджэнне пастаўшчыкоў.
Выдаткі на адмове могуць быць падзеленыя на тыя, у выніку ўнутранага і вонкавага адмовы. Ўнутраныя выдаткі адмовы ўзнікаюць, калі вынікі не могуць дасягнуць стандартаў якасці і выяўляюцца, перш чым яны будуць адпраўленыя заказчыку. Яны могуць ўключаць у сябе:
- Адходы - непатрэбная праца або правядзенне акцый у выніку памылак, дрэнная арганізацыя або камунікацыі.
- Скрап - Бракаваныя вырабы або матэрыялы, якія не могуць быць адрамантаваны, выкарыстаныя або прададзеныя.
- Дапрацоўка - Выпраўленне дэфектнага матэрыялу або памылак.
- Аналіз Failure - Гэта неабходна для ўстанаўлення прычын ўнутранага пашкоджанні прадукту.
Знешнія выдаткі адмовы ўзнікаюць, калі тавары ці паслугі не можа дасягнуць стандартаў якасці, але не выяўляюцца, пакуль кліент атрымлівае дэталь. Яны могуць ўключаць у сябе:
- Рамонт - Тэхнічнае абслугоўванне вернутых тавараў або на тэрыторыі заказчыка.
- Гарантыйныя прэтэнзіі - тавары замененыя або паслугі паўторна вырабляюцца па гарантыі.
- Скаргі - Усе працы і выдаткі, звязаныя з працай з скаргамі кліентаў.
- Вяртанне - Транспарціроўка, даследаванне і апрацоўка вернутых дэталяў.
Ваша аптымізаваная ланцужок паставак павінна пастаўляць на час якасці прадукцыі для сваіх кліентаў, у той час як стоячы, як мала грошай, як гэта магчыма. TQM дапаможа вам дасягнуць гэтай мэты.
Абноўлена Гэры Мэрыян, лагістыкі і Supply Chain Expert.