Час і рух даследаванне праводзілася прамысловымі інжынерамі, якія будуць назіраць, як доўга аператары лініі прынялі рабіць пэўныя аперацыі і затым матэматычна разлічыць стандартнае час для правядзення аперацый.
Складскія аперацыі ў адрозненне ад вытворчасці, паколькі яны не паўтараюцца, але цэлы шэраг мер, якія былі распрацаваны, каб дапамагчы вымярэння прадукцыйнасці сховішчы.
Перавагі працы Вымярэнне
Праца склада не тое ж самае, як на вытворчай лініі і складской персанал не выконвае адны і тыя ж паўтараюцца задачы кожнай змены. Тым не менш, яны выконваюць шэраг аналагічных задач на працягу пэўнага перыяду часу. Для вымярэння прадукцыйнасці сховішчы, кіраўніцтва павінна ўжываць стандартныя вымярэння , якія могуць быць выкарыстаны для аперацый , якія маюць месца на складзе, напрыклад, выконваць фізічныя інвентарызацыі або месца тавару ў збіранні вобласці.
Тым не менш, на складзе, ёсць любую колькасць фактараў, якія могуць змяніць час, неабходнае для выканання задачы. Выкарыстанне планавання рэсурсаў прадпрыемствы (ERP) сістэм можна лёгка разлічыць прамежак часу аперацыя можа прыняць для выканання, але стандартнае вымярэнне павінна быць вылічана з выкарыстаннем метады адбору пробаў або час даследавання.
Толькі пасля таго, як стандартныя вымярэння ўзгадняюцца могуць выгады ад любога вымярэння працы можна карыстацца.
Асноўная перавага кіравання складам , што гэта стандарты могуць дапамагчы , калі любыя змены павінны быць унесены змены склад макета , загрузка або змены грузу докаў, і скарачэнне персаналу.
Стандарт вымярэння працы ў спалучэнні з колькасцю аперацый, што выконваюцца на складзе на любы зрух ці серыі зрухаў можа прывесці да дакладнай карціны прадукцыйнасці склада.
Пытанні з Працоўным вымярэння
Ёсць цэлы шэраг пытанняў, з выкарыстаннем вымярэння працы, які можа паставіць пад пытанне абгрунтаванасць любога аналізу прадукцыйнасці склада. Стандарты для вымярэння працы могуць мяняцца на працягу пэўнага перыяду часу. Тэхналагічныя змены, у тым ліку склада праграмнага забеспячэння і апаратных сродкаў, могуць змяніць стандарты і таму аналіз становіцца несапраўдным.
Тыпу, памер і разнастайнасць матэрыялаў, што перамяшчаюцца на складзе можа змяняцца з цягам часу, што можа павялічыць або паменшыць стандартныя вымярэння. Акрамя таго, змены ў змены склада макета або працэсу могуць рэзка змяніць стандартныя вымярэння. Важна памятаць, што стандартныя вымярэння працы сапраўды вагаюцца, і калі складскія рашэння на аснове гэтых вымярэнняў, яны павінны быць наколькі гэта магчыма, і на аснове бягучых аперацый склада.
Папярэдне Engineered стандарты
Папярэдне распрацаваны стандарты ўзяць нармальную працу склада і паменшыць яго на шэраг больш дробных элементаў, якія, калі аб'яднаныя разам, складаюць поўную аперацыю.
Элементы ўключаюць у сябе ўсе фактычныя кампаненты аперацыі, плюс падарожжа, адпачынак і г.д., на аснове сярэдняга аператара склада. Значэнні часу, якія складаюць аперацыю заснаваныя на вымярэнні часу, якія памяншаюць ўсе аперацыі руху ўніз да адзінкі вымярэння часу (TMU).
Адзін ТМД эквівалентна 0,00001 гадзін. Гэтыя TMU, былі распрацаваны з 1940 года для кожнага руху аператар зробіць. Міністэрства абароны (МА) апублікавала кіраўніцтва яшчэ ў 1967 годзе, які апісаў асновы для TMU, называецца Матэрыялы Стандартнае кіраванне часавых дадзеных. Можна выкарыстоўваць TMUs разлічыць працягласць часу, неабходнага для любой аперацыі.
рэзюмэ
Пры вымярэнні прадукцыйнасці склада, кіраванне складам мае шэраг опцый для разліку прадукцыйнасці на аснове выбаркі, стандартных аперацый або вучобы час.
Хоць усе гэтыя варыянты маюць перавагу і праблемы, вымярэнні павінны быць прыняты ў якасці кіраўніцтва і прадукцыйнасці, вымеранай супраць гэтага кіраўніцтва. Такім чынам, прадукцыйнасць склада можа быць справядліва судзіць.